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当前位置: 首页 > 新闻频道 > 解决方案 > VMC MT系列-大型盘类件的通用解决方案,确保高灵活性和高效率
VMC MT系列-大型盘类件的通用解决方案,确保高灵活性和高效率
来源:中国数控机床网   发表时间:2019-5-27 11:45:00  浏览次数:
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埃马克VMC MT立式车铣加工中心所需换装时间短,可连续快速加工各种复杂的大型盘类件,具有高度的灵活性。

 

▷ 机床内部水平加工视图:流程精准且非生产时间短

核心竞争力

1、VMC MT系列带有包括直接驱动在内的性能强大的主轴——这是完成高精度重型切削的理想前提条件。

2、性能强大的车铣主轴也可直接驱动。根据需要还可使用车削、钻削和铣削以及多功能工艺技术。

3、刀库有多达80个刀位并且配备集成的刀具管理系统,在所使用的刀具磨损时,便可以直接自动换刀。另外,刀库在运行期间也可重新装配刀具。

4、机床侧面有一个极大的上下料门,根据客户需要,可利用机械手或高架桁架机械手通过此门自动完成工件上料。小批量生产或设置调整时的手动上料可通过前部上料门完成。

5、为保证稳定的质量管理,有多个相辅相成的测量系统可供使用。

6、VMC系列整体设计的着重点在于确保场地需求小、便于保养维修和提高整体设备效率。

 

▷ 为保证稳定的质量管理,有多个相辅相成的测量系统可供使用。例如,可通过无线测量头检查工件质量,刀具质量则通过激光测量桥进行检查。

为客户提供量身定制的解决方案

以行星齿轮架为例:部件的加工需要两道工序(OP 10和OP 20)、多达15个不同的刀具。因此,可使用两台以机械手相连接的VMC450 MT机床——“FLEXline”。这套方案的决定性优势在于,两台机床可平行且独立地工作。已完成OP 10工序的部件会被存放在FLEXline内的临时工件存储器中。由此便能够有意识地储备少量材料缓冲,这样,就算整批工件在OP20工序的加工时间长于OP 10的加工时间,也能确保整条FLEXline生产线的连续生产。因此,在OP 20机床加工期间,便可以在已处于停止状态的OP 10机床上为新的工件进行调整设置。FLEXline在批次更换时的停机时间便几乎可以降为零。此外,成熟的埃马克工艺技术还可进一步提高生产效率。例如,短行程的高动态轴也可缩短非生产时间并加快生产流程。

▷ 上料可手动、通过配备TrackMotion的机械手或桁架机械手来完成

应用广泛、增加市场机遇

部件更换快速、非生产时间短、加工质量高——VMC MT不仅可用于样品制造,也可用于年产量在约60至80000件范围内的批量生产。在任何情况下,都能为用户在大型盘类件的加工中提供全新的效率。即便是24/7全天候生产和工业4.0,对于埃马克FLEXline来说也不是陌生的词汇,而是明确的目标。农用机械、航空航天业和常规机械制造业的制造商也可从中获益。

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